高频感应加热电源就是利用电磁感应原理，使工件在交变磁场中产生感应加热电流，且感应加热电流通过对工件所产生的热效应，使工件表面、内孔、局部或整体加热的一种大功率感应加热设备。 感应加热钎焊比火焰钎焊的工作，单位时间产量高，加热效率比火焰钎焊高30%~50%，同时也可以有效的降低金属表面氧化皮烧损低，节约材料及费用，特别对贵重金属加热更显得重要。比如，一般情况下金属件热成型的加热，感应加热的金属烧损率大约在0.5%，而火焰炉加热的金属烧损约为1%~3%，也就是说感应加热比火焰加热节约2%左右。
感应加热电源早在20世纪50年代就已经出现，当时主要有：工频感应炉、中频发电机组、电子管振荡器式高频电源，20世纪50年代末硅晶闸管的出现引发了感应加热电源技术的一场革命，感应加热电源及其应用得到了飞速的发展。到20世纪80年代，IGBT开关器件的发明使感应电源的频率可高达100kHz。
随着感应加热设备的飞速发展,使高中频感应加热设备无论是质量方面，效能方面, 还是可靠性方面，都有了很大的进步，在体积方面也更为小型化、微型化，这为感应加热技术提供了更好的发展条件与空间。
加氢反应釜的温度控制受加氢反应器套管内导热油的温度变化控制，体系内导热介质越多，有效功率在反应器内使用的量越少，温度控制速度越慢。 加氢反应釜整个系统的液体循环封闭，系统内有膨胀容器，膨胀容器和液体循环绝热，不参与液体循环，只有一个机械连接。 加氢反应釜的介质在高温或低温的情况下，无论液体循环的温度是否低于60度，液体循环的温度都低于60度。 整个液体循环为密闭系统，低温条件下不吸收水蒸气，加氢反应釜高温条件下不产生油雾，导热油工作温度范围宽; 同样的机器，同样的导热媒体可以控制-100度到200度的温度，整个循环系统完全不使用机器和电磁阀。加氢反应釜在高温、高压、高真空、高转速、悬浮、对流状态下，反应介质完全在高压釜内处于静密封状态，可以安全地进行可燃性、性、等恶劣介质的反应。
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